Robotisch lassen

Robotisch lassen

Onze Robotic Welding-service maakt gebruik van het volledige potentieel van de 6-assige gelede armtechnologie om complexe fabricage-uitdagingen snel en nauwkeurig op te lossen. Met behulp van FANUC- en KUKA-robotcellen met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm richten we ons op fabrikanten van lucht- en ruimtevaart-, defensie- en medische apparatuur die een vlekkeloze uitvoering van ingewikkelde componenten vereisen.

Productbeschrijving

 

Onze Robotic Welding-service maakt gebruik van het volledige potentieel van 6--assige gelede armtechnologie om complexe fabricage-uitdagingen snel en nauwkeurig op te lossen. Met behulp van FANUC- en KUKA-robotcellen met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm richten we ons op fabrikanten van lucht- en ruimtevaart-, defensie- en medische apparatuur die een vlekkeloze uitvoering van ingewikkelde componenten vereisen. Dankzij de veelzijdigheid van onze robotlassystemen kunnen we meerdere processen - MIG-, TIG- en puntlassen - toepassen op een divers materiaalportfolio, waaronder roestvrij staal,-sterke aluminiumlegeringen, titanium en inconel. We bereiken uitzonderlijke precisie met lastoleranties van ±0,03 mm, essentieel voor kritische assemblages zoals beugels in de ruimtevaart of subcomponenten van chirurgische instrumenten. De efficiëntie van robotlassen wordt gedemonstreerd door voortbewegingssnelheden tot 10 mm/s en 24/7 operationele capaciteit, waardoor de projecttijdlijnen dramatisch worden gecomprimeerd in vergelijking met handmatige methoden.

1

Wij leveren meer dan alleen geautomatiseerde beweging; wij leveren technische oplossingen. Elk project profiteert van onze expertise op het gebied van offline programmeren, waarbij gebruik wordt gemaakt van simulatiesoftware om laspaden te optimaliseren en botsingen te voorkomen vóór enige fysieke opstelling, waardoor de programmeer- en proeftijd van de opspanning met wel 40% wordt verkort. Onze op maat-ontworpen opspanning zet zelfs de meest onregelmatig gevormde onderdelen vast, waardoor stabiliteit wordt gegarandeerd bij complexe, meer- lasnaden. Om resultaten te garanderen, implementeren we een meer-gelaagd kwaliteitsprotocol: real- lasmonitoring via thermische camera's, post-verificatie van de lasdimensies op CMM's (nauwkeurigheid ±0,005 mm) en niet-destructief onderzoek zoals röntgen-ray voor interne stevigheid. Deze combinatie van geavanceerde robotlastechnologie en rigoureuze procescontrole biedt klanten een betrouwbare partner voor zowel de ontwikkeling van prototypen als de productie van grote volumes, waarbij wordt gegarandeerd dat elk onderdeel voldoet aan strenge AWS-, ASME- of klantspecifieke normen.

 

Technische specificaties en nauwkeurigheid

 

Parameter

Specificatie

Gebruikmakend van FANUC- en KUKA-robotcellen met

±0,02 mm

Aangetoond door rijsnelheden tot

10 mm/s en

We implementeren een meer-gelaagd kwaliteitsprotocol

Echt

Presteren

100% lek

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe ga je om met kleine-batch- of aangepaste eenmalige- projecten met robotsystemen?

A: Dankzij onze offline programmeermogelijkheden kunnen we unieke onderdelen efficiënt programmeren zonder uitgebreide celuitval. Gecombineerd met flexibele, modulaire opspanningen kunnen we economisch lage volumes verwerken, terwijl de kwaliteitsvoordelen van robotlassen behouden blijven.

Vraag: Wat is uw ervaring met het lassen van onder druk staande of lekkende -kritische componenten?

A: Wij hebben uitgebreide ervaring met drukvaten en vloeistofsystemen. We voeren 100% lektesten (helium of drukverval) uit op dergelijke componenten en kunnen gecertificeerde lasprocedurespecificaties (WPS) en procedurekwalificatierecords (PQR) leveren.

Vraag: Biedt u een warmtebehandeling na- het lassen om spanning te verminderen?

A: Ja, we hebben -warmtebehandelingsovens in huis en kunnen spanningsarmgloeien, oplossingsbehandeling of veroudering uitvoeren volgens specifieke materiaalvereisten, allemaal gedocumenteerd op gecertificeerde warmtebehandelingsgrafieken.

 

Populaire tags: robotlassen, China robotlassen leveranciers

Aanvraag sturen